Como fabricante profesional de placas de mandíbula, Duma Machinery tiene un sistema técnico bien establecido en el campo deplacas de mandíbula. A continuación se muestra una descripción detallada del flujo del proceso de la placa de la mandíbula, que cubre los pasos clave, como la fusión y el tratamiento térmico, asegurando la producción de placas de mandíbula fundida altas resistentes al desgaste, de alta resistencia y de alta calidad.
1. Proceso de fusión de metal
La fusión se realiza usando un horno eléctrico ácido de frecuencia media {}}} tonelada de toneladas, asegurando la uniformidad y la alta tenacidad del material paraplacas de mandíbula. Los pasos específicos son los siguientes:
1. Etapa de tratamiento de presentación: el acero de chatarra limpio y el hierro de cerdo se cargan como material base, con adiciones de ferrocromo, ferrotungsteno, ferronickel y otras aleaciones para optimizar la composición del acero.
2. Tratamiento continuo: se agregan aleaciones de manganeso y silicio 5-10 minutos antes de tocar para mejorar las propiedades del material.
3. TRATAMIENTO DE DEEXIDACIÓN: se agrega aluminio de alta pureza (0. 05%) para la desoxidación antes de tocar, continuando durante 2 minutos para reducir las inclusiones de oxidación.
4. Control de la temperatura: La temperatura del hierro fundido se controla estrictamente entre 1460 ~ 1500 grados para garantizar la fluidez.
5. Tratamiento modificado: se agrega un modificador compuesto de tierra rara al cucharón para refinar la estructura del grano y mejorar la resistencia al desgaste de la placa de la mandíbula de fundición.
6. Remoción de SLAG: se agrega un agente formador de escoria para cubrir el acero fundido, y después de 5 minutos de pie, la escoria se retira para reducir las impurezas.
7. Control de extracción: la temperatura de vertido se mantiene estable en 1360 ~ 1400 grados para garantizar la calidad de la fundición.
2. Proceso de tratamiento térmico
Después de la limpieza, las fundiciones ingresan a la fase de tratamiento térmico para mejorar aún más la dureza y la tenacidad delplacas de mandíbula:
● Equipo: horno de resistencia eléctrica de tipo tranvía
● Proceso: Normalización (enfriamiento de aire) + Templado (enfriamiento de aire) Tratamiento dual
● Indicadores de rendimiento:
○ Dureza: HRC60.5
○ Hardedad de impacto: 8.1J/cm² (muestra de 10 × 10 × 55 mm sin anotación)
Como fabricante líder de placas de mandíbula, la maquinaria de Duma asegura que cadaplacas de mandíbulase caracteriza por una excelente resistencia al desgaste y resistencia al impacto a través de un riguroso proceso de producción, cumpliendo con los requisitos exigentes de industrias como los materiales mineros y de construcción.
