Revestimiento
Descripción general del producto
Los materiales utilizados para fabricar piezas de máquina de trituradores yrevestimientoJuega un papel fundamental en el rendimiento y el éxito final de la trituración de equipos. El acero de manganeso se ha utilizado durante décadas en piezas de desgaste de trituradores debido a sus propiedades de endurecimiento de trabajo. Cuando las rocas entran en contacto con la superficie del acero del manganeso, la capa externa se endurece. Esto hace que el acero del manganeso sea más resistente al desgaste durante la operación y le permite resistir fuerzas de impacto más altas en comparación con otras aleaciones. Sin embargo, comúnmente se malinterpreta que cuanto mayor sea el contenido de manganeso en la aleación, más duraderas serán las piezas de desgaste. De hecho, además del manganeso, las aleaciones de manganeso generalmente contienen carbono y cromo. Cualquier aumento en un componente requiere ajustes a la fórmula de aleación general. Sin considerar la aplicación y la fórmula más amplia, un aumento en el contenido de manganeso puede reducir la fuerza o la confiabilidad de las piezas de la máquina trituradora.
Tipos de piezas de desgaste de la trituradora de cono
Ofrecemos una variedad de conotransmisorCombinaciones y configuraciones de cámaras de trituración para cumplir con los requisitos de aplastamiento de diferentes condiciones de funcionamiento.
Al desarrollar un plan de reemplazo de revestimiento, recomendamos reemplazar tanto la trituradora móvil y el manto simultáneamente.
Basado en diferentes tamaños de partículas de alimentación y configuraciones de apertura de descarga, podemos proporcionar varias soluciones de combinación de revestimiento personalizadas.
Soluciones de fórmula de aleación verdaderamente innovadoras
Los materiales de revestimiento de Duma Machinery muestran condiciones de cristalización mejoradas, características no metálicas reducidas, menos inclusiones de gas e impurezas nocivas, lo que resulta en menos grietas y un desgaste reducido. Al mismo tiempo, no hemos realizado ningún cambio significativo en la composición química y la microestructura de los revestimientos. La durabilidad de la maquinaria de Dumarevestimientoes un 20% más alto que los revestimientos estándar. Por lo tanto, la característica mejorada de los revestimientos de maquinaria Duma:
● Una mayor resistencia y dureza en comparación con los revestimientos estándar de acero austenítico alto en el manganeso.
● Mejor resistencia al desgaste.
● Características de rendimiento ideales (resistencia al desgaste, capacidad para soportar altas cargas mecánicas, resistencia, anti-deformación, etc.).
● Vida útil prolongada. En comparación con los productos más baratos producidos en otros países, los revestimientos de maquinaria de Duma han mejorado la vida útil de las cóncavas de trituradores de 660 metros cúbicos por hora a 1333 metros cúbicos por hora, y revestimientos de cono de 850 metros cúbicos por hora a 1333 metros cúbicos por hora. Sin esta tecnología innovadora, el ciclo de reemplazo planificado para los revestimientos fue cada 3-4 semanas. Después de usar revestimientos de maquinaria Duma, el intervalo de mantenimiento se extiende a 6-8 semanas
El contenido del elemento no debe exceder el estándar. Un contenido de manganeso inferior al estándar conducirá a un desgaste acelerado de forro. Un mayor contenido de manganeso aumentará la fragilidad del revestimiento y aumentará la probabilidad de falla temprana al procesar partículas grandes o contactar a medios difíciles de aplicar.
Las pruebas han demostrado que el costo de ejecución por hora de los revestimientos de maquinaria Duma es un 60% más bajo que los productos comparables previamente utilizados por la compañía. En particular, el promedio de trituradores y repuestos de precisión consume 10 conjuntos de revestimientos de acero austenítico de alto manganeso anualmente. Esto significa que el reemplazo del revestimiento requiere 10 paradas. Sin embargo, los revestimientos de Duma Machinery se consumen a una velocidad de 7.7 conjuntos por trituradora por año, lo que significa que el reemplazo del revestimiento solo requiere 7 paradas.
Enfoque personalizado y servicio de primera clase
Duma Machinery ofrece servicios integrales de ingeniería, selección e instalaciónrevestimientobasado en las características del equipo de trituración de la planta. Nuestro servicio incluye:
● Encuesta de ingeniería en el sitio. Los expertos miden las dimensiones del equipo y las características de desgaste del estudio.
● Preparación de soluciones técnicas y económicas con estimaciones, en espera de la aprobación del cliente.
● Enviar expertos para supervisar la instalación del revestimiento en el sitio.
¿Por qué elegir Duma Machinery?
✅ Experiencia en el desarrollo de piezas de desgaste de la trituradora de rocas, con una biblioteca de 4, 000+ moldes
✅ Red de logística global para la entrega rápida de repuestos de trituradores de cono a cualquier región
✅ Soporte postventa integral para reducir sus costos de mantenimiento
Duma Machinery ofrece soporte técnico y de servicio en todo el ciclo de vida del equipo. Los componentes de la trituradora como el cono triturador de los mantos superiores e inferiores vienen con garantías del fabricante.Contáctenos ahora para obtener soluciones de ropa exclusiva!
Preguntas frecuentes
¿Un contenido de manganeso superior siempre hace que la aleación sea más duradera?
Entonces, ¿el mayor contenido de manganeso siempre es mejor? En realidad, hay una razón más profunda detrás de esto. De hecho, dentro de un cierto rango, cuanto mayor sea el contenido de manganeso en una aleación, mayor será la dureza. Esta simple relación puede explicar la popularidad de las aleaciones de alto manganeso en las últimas décadas.
Sin embargo, aumentar la dureza de los revestimientos también aumenta su fragilidad. Las aleaciones con mayor fragilidad tienen más probabilidades de romperse bajo fuerzas de alto impacto. Las aleaciones con contenido de manganeso ligeramente más bajo (alrededor de 13-14%) tienden a ser más dúctil y duradero, lo que significa que pueden resistir mayores impactos sin agrietarse. Dependiendo de la aplicación, la mayor dureza no siempre es la mejor opción. Las aleaciones de alto manganeso son particularmente adecuados para aplastar rocas abrasivas, pero para aplastar rocas más duras, las aleaciones con contenido de manganeso más bajo pueden ser más adecuados porque tienen una mayor resistencia al impacto.
Además, otros elementos están presentes en el carbono de aleación aumenta la dureza y la resistencia al desgaste de la aleación, mientras que el cromo ayuda a prevenir el "crecimiento del metal" (es decir, la expansión del revestimiento, lo que puede hacer que sea demasiado grande para que la trituradora maneje). Encontrar el equilibrio correcto entre estos elementos y el manganeso requiere un equilibrio delicado. El carbono o el cromo excesivo pueden afectar la estructura atómica de la aleación, evitando que se solidifique en una microestructura austenítica, lo que reduciría significativamente la resistencia de la aleación y evitan que alcance las propiedades deseadas de endurecimiento del trabajo.
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