¿Qué son los revestimientos del manto y del tazón de la trituradora de cono?
El revestimiento de la trituradora de cono es la principal pieza de desgaste de la trituradora de cono durante el funcionamiento, también conocida como piezas de desgaste de la trituradora de cono. Está formado por dos placas de revestimiento en forma de cuenco, el revestimiento superior (que se denomina revestimiento de cuenco o cóncavo) y el inferior (que se denomina revestimiento de cono o manto). El área entre los revestimientos superior e inferior forma la cámara de trituración. Al triturar el material, la placa de revestimiento superior está en movimiento y la placa de revestimiento inferior está fija, cambiando el tamaño de la cámara de trituración y la abertura de descarga inferior mediante el retorno circular de la placa de revestimiento superior. Los revestimientos de la trituradora de cono generalmente están hechos de acero con alto contenido de manganeso debido a sus propiedades de endurecimiento tras el impacto. Los grados son Mn14, Mn18, Mn22. Los revestimientos de trituradoras de cono incluyen: manto, revestimiento de cono, cóncavo y revestimiento de tazón.
Reemplazo de revestimientos de trituradoras de cono
Proceder de la siguiente manera para desmontar una camisa desgastada y sustituirla por una camisa nueva:
Retire la placa de elevación.
Muele los 2 cordones de soldadura entre el perno de bloqueo y el anillo espaciador y entre el anillo espaciador y el manto. Como el revestimiento tiende a expandirse durante el aplastamiento, puede resultar difícil retirar el perno. Si este es el caso, corte el espaciador entre el revestimiento y el perno de bloqueo con un soplete para aliviar las tensiones y tensiones en el perno. Al cortar el anillo espaciador se deben tomar algunas precauciones para no dañar el cabezal. El soplete debe presentarse tangente al anillo espaciador y puede ser preferible hacer una ranura alrededor de la circunferencia antes del corte final. A continuación se puede girar el cerrojo y extraerlo.
Coloque la llave de bloqueo con clavos (suministrada con el kit de herramientas) en los orificios del perno de bloqueo. Instale la arandela L30 y el perno M30 (suministrados con el kit de herramientas) para fijar la llave en el perno. Golpea la llave con un mazo para liberar el perno de bloqueo.
Quite cualquier material de respaldo que pueda quedar en la cabeza. Por lo general, el material de respaldo se adherirá al manto y se requerirá poco o ningún desconchado en la cabeza.
Siempre que se instala un nuevo juego de revestimientos, es necesario volver a verter el material de respaldo entre el manto y el cabezal y entre el revestimiento del recipiente y el recipiente. Los materiales de respaldo que debe preparar son los siguientes: El material de respaldo de Qiming Casting es un material de respaldo resistente, resistente y no metálico que está disponible en forma de kit en varios tamaños. Cada kit contiene una lata grande y pequeña de material de respaldo y una paleta mezcladora. El uso de material de respaldo no requiere equipo, preparación o manipulación especiales. El material de respaldo no es reutilizable y, por lo tanto, es prescindible con el manto o revestimiento desgastado. Con el material de respaldo, el respaldo se puede mezclar directamente en el lugar de trabajo, ya que mezclar y verter no requiere capacitación especial; las instrucciones simples se incluyen con cada kit. Una vez mezclado, el material de soporte se debe verter sin demora. Las mezclas posteriores que puedan ser necesarias para llenar completamente la cavidad se pueden verter en cualquier momento conveniente. Los kits de material de respaldo y las piezas que requieren respaldo deben estar a temperatura ambiente antes de verterlos entre 16 y 32 grados (60 y 90 grados F).
Verifique las roscas en la cabeza y el perno de bloqueo. Eliminar las rebabas o muescas que puedan existir y limpiar bien las roscas. Cubra las roscas con grasa o aceite lubricante.
Aplique una capa ligera de aceite lubricante al exterior del cabezal y al interior del recipiente. Esto evitará que el material de respaldo se pegue al cabezal o al cuenco.
Es importante que el manto esté asentado correctamente; un manto suelto o torcido puede provocar daños en el asiento del manto en la cabeza. Instale la manta de la siguiente manera: Antes de bajar la manta sobre la cabeza, cepille una banda de grasa de 25 mm (1”) de ancho en la parte inferior de la superficie de asiento de la cabeza. Compruebe que la repisa tenga agujeros. De lo contrario, corte con soplete dos ranuras de 25 mm (1") x 40mm (1-1/2"), espaciadas 180 grados, en la parte superior del manto para verter el material de respaldo; Baje el manto sobre la cabeza utilizando uno de los métodos de elevación; Coloque el anillo del soplete encima de la repisa; Si no se sustituye el perno, comprobar que se apoya correctamente en el anillo distanciador. Si se coloca incorrectamente, las roscas del perno o la cabeza podrían romperse y el revestimiento móvil ya no estaría sujeto a la cabeza; Atornille el perno de bloqueo en el anillo espaciador. La distancia entre el perno de bloqueo y el anillo distanciador debe ser idéntica. Durante el montaje, la mordaza móvil debe estar correctamente posicionada y alineada sobre la cabeza antes de apretar el perno. Simplemente apretar el perno no alineará la mandíbula correctamente. Se debe medir la distancia entre el perno y el anillo espaciador. Corrija la posición de la mandíbula golpeando la parte superior o levantando la parte inferior. Antes de apretar el perno de bloqueo, la diferencia no debe exceder 1 mm (0,040").
Deslice el perno de bloqueo hacia abajo hasta el centro y coloque el manto en la cabeza.
Compruebe que el manto se apoye firmemente contra la cabeza utilizando una galga de espesores alrededor del asiento del manto. El espacio libre no debe ser superior a {{0}}.25 mm (0,010″). Si existen aberturas debido al desgaste en esta área del cabezal, rellénelas con arcilla, calafateo o compuesto de glaseado para evitar que el respaldo se escape durante el vertido.
Pinte una línea vertical en el perno de la cerradura y el anillo espaciador. Luego caliente la parte inferior de la repisa (área del asiento de la cabeza) con un soplete. Calienta el manto a aproximadamente 55 grados C (130 grados F). ¡Deberías poder tocar la repisa pero no sostener la mano sobre ella!
Gire el perno con la llave hasta que esté completamente apretado. Comprueba la marca. La contratuerca debería haber girado aproximadamente 25 mm (1 pulgada).
Después de apretar el perno de bloqueo en la cabeza, suelde 2 cordones de 3,51 g: 50 mm en un patrón diametralmente opuesto entre la mandíbula móvil y la arandela de sujeción y entre la arandela de sujeción y el perno de bloqueo. ADVERTENCIA: La soldadura no debe impedir que el cono distribuidor se apoye en el perno de bloqueo de la mordaza.
Después de que el manto se haya enfriado, llene toda la cavidad detrás del manto con material de respaldo hasta justo debajo de la parte superior de la cabeza. Proporciona la cantidad aproximada de material de respaldo necesario para llenar la cavidad. Utilice los orificios de vertido en el manto o corte con soplete, dos ranuras de 25 mm (1″) x 40 mm (1-1/2″), espaciadas 180 grados, en la parte superior del manto para verter el material de respaldo. Haga un canal de vertido con chapa de acero o cartón grueso para dirigir el material de soporte hacia la cavidad de soporte. Vierta el material de respaldo en varios lugares alrededor de la parte superior de la cabeza para acelerar el proceso de vertido. Si se utilizan ranuras de vertido, deben cubrirse con una placa de acero de 3 mm (1/8”) después de verter el respaldo. Suelde las placas al manto. Este paso es necesario para evitar que el polvo y la humedad se filtren en el perno de bloqueo y en las roscas de la cabeza.
Instale la cabeza.
