Manto trituradora giratoria
Duma es un fabricante directo-de fábrica de mantos de trituradoras giratorias con alto contenido de manganeso, que produce grados Mn13, Mn18 y Mn22 con refuerzo de carburo TIC opcional para condiciones de abrasión extrema. Con más de 42 000 m² de instalaciones integradas y 4,{8}} patrones de molde disponibles, entregamos mantos de repuesto compatibles con OEM-para Metso, Thyssenkrupp y otras marcas líderes de trituradoras, listos para instalar sin necesidad de modificaciones en el campo. Ya sea que necesite mantos estándar o piezas fundidas totalmente personalizadas diseñadas según sus planos, nuestro-equipo interno se encarga de la fundición, el tratamiento térmico, el mecanizado y la inspección de calidad bajo un mismo techo.
¿Qué es un manto trituradora giratoria?
Un manto de trituradora giratoria es el principal componente de desgaste móvil montado en el conjunto del eje principal de la trituradora. A medida que el eje gira, el manto presiona el material contra los segmentos cóncavos estacionarios, fracturándolo en tamaños más pequeños. Los mantos soportan toda la carga de impacto y abrasión de la trituración primaria, lo que hace que la calidad del material y la calidad del tratamiento térmico sean los dos factores más críticos que determinan la vida útil. En las operaciones mineras-a gran escala (mineral de hierro, cobre, oro, granito), incluso una mejora modesta en la longevidad del manto reduce directamente la frecuencia de paradas y el costo operativo total.
Ventajas de los mantos de trituradora giratoria Duma
Mn13 / Mn18 / Mn22 y TIC: adaptados a su mineral
No suministramos una sola aleación a cada mina. Los minerales más duros y abrasivos requieren insertos de carburo Mn22 o TIC; Las aplicaciones de abrasión moderada funcionan bien con Mn18. Nuestro equipo metalúrgico revisa su tipo de mineral y modelo de trituradora antes de recomendar una calidad, para que pueda obtener la mayor vida útil sin-diseñar demasiado el costo.
Endurecimiento por trabajo a HB 500+ en servicio
Todos los mantos Duma comienzan en aproximadamente HB 200 después de un enfriamiento controlado con agua-. Bajo el impacto operativo, el trabajo de la microestructura austenítica-se endurece rápidamente hasta convertirse en HB 500+ en la superficie, convirtiendo la energía del impacto entrante en resistencia superficial a la compresión en lugar de fractura. Este es el mecanismo central que extiende la vida útil entre un 20% y un 40% más que las piezas fundidas convencionales.
Precisión de ajuste OEM: listo para instalar
Nuestros centros de mecanizado CNC de precisión mantienen tolerancias dimensionales que coinciden exactamente con las especificaciones de instalación de Metso y Thyssenkrupp. Cada manto se envía listo para usar; no es necesario-esmerilar ni calzar en el sitio. Esto elimina las fallas relacionadas con el ajuste-y mantiene el tiempo de puesta en servicio predecible.
Fundición única máxima: 10 toneladas
Las grandes trituradoras giratorias primarias exigen piezas fundidas de gran tamaño. El horno de inducción y el inventario de patrones de Duma admiten piezas fundidas de una sola-pieza de hasta 10 toneladas métricas, cubriendo toda la gama de tamaños de trituradoras primarias que se utilizan a nivel mundial.
4,000+ Patrones de moldes: entrega rápida sin demoras en el uso de herramientas
Para la mayoría de los modelos de trituradoras estándar, ya tenemos el patrón. Esto significa que no habrá tiempo de desarrollo de moldes ni costos de herramientas para usted. Los modelos en existencia se pueden enviar en 7 a 10 días; Los castings personalizados y no-estándar normalmente requieren entre 35 y 45 días.
Documentación completa del lote y garantía de 12 meses
Cada envío incluye informes de exámenes metalográficos, registros de pruebas de dureza, hojas de inspección dimensional, curvas de tratamiento térmico y datos de pruebas de tracción. Si se confirma un defecto de fundición dentro de los 12 meses, lo reemplazamos, sin necesidad de proceso de disputa.
Especificaciones del manto de la trituradora giratoria
| Parámetro | Detalles |
|---|---|
| Grados de materiales | Acero con alto contenido de manganeso Mn13, Mn18, Mn22; Aleación reforzada TIC |
| Dureza inicial | Aprox. HB 200 (después del enfriamiento con agua-) |
| Dureza endurecida por trabajo | HB 500+ (en servicio) |
| Máx. Peso de fundición único | 10 toneladas métricas |
| Marcas compatibles | Metso, Thyssenkrupp (marcas adicionales mediante ingeniería inversa) |
| Tratamiento térmico | Tratamiento térmico de solución controlada + enfriamiento con agua de circulación-forzada |
| Métodos de END | UT (ultrasónico), MT (partícula magnética), PT (penetrante) |
| Plazo de entrega estándar (modelos en stock) | 7 a 10 días |
| Plazo de entrega (personalizado/no{0}}estándar) | 35–45 días |
| Certificación de Calidad | Norma ISO 9001:2015 |
| Garantía | 12 meses contra defectos de fundición |
Tipos de mantos trituradoras giratorias
Manto superior (manto de concha superior)
Instalado en la sección superior del eje principal, el manto superior maneja la etapa inicial de reducción gruesa. Normalmente se fabrica en Mn18 o Mn22 para soportar las cargas de impacto más altas del material de alimentación de gran tamaño.
Manto Inferior
Cubre el cono inferior del eje donde se produce una reducción más fina. Los patrones de desgaste en los mantos inferiores tienden a ser más abrasivos que de percusión, lo que hace que la composición controlada de la aleación (y el enfriamiento adecuado con agua) sean fundamentales para esta sección.
Carburo TIC-Manto reforzado
Para minerales altamente abrasivos (mineral de hierro silíceo, cuarcita, granito duro), los insertos de carburo de titanio incrustados en la matriz con alto contenido de manganeso extienden significativamente la vida útil más allá de lo que pueden lograr los grados de manganeso estándar. Recomendado donde los mantos estándar de Mn22 muestran patrones de desgaste plano prematuro.
Aplicaciones del manto trituradora giratoria
Los mantos trituradores giratorios de Duma se utilizan en operaciones de trituración primaria-a gran escala en múltiples sectores de minería y agregados:
minería de mineral de hierro
Reducción primaria-de alta capacidad antes de los circuitos SAG/molino de bolas; Las demandas de abrasión favorecen los grados Mn18 o Mn22.
Procesamiento de minerales de cobre y oro
La dureza variable del alimento y el alto rendimiento hacen que la consistencia dimensional y la uniformidad de la dureza entre lotes sean esenciales.
Extracción de granito y roca dura
El alimento denso y rico en sílice-acelera el desgaste; Con frecuencia se especifica el refuerzo TIC.
Operaciones de piedra caliza y dolomita
Entornos de abrasión moderada donde Mn13 o Mn18 proporcionan un rendimiento rentable-con intervalos de servicio extendidos.
Carbón y minerales industriales
Aplicaciones de menor abrasión donde la resistencia al impacto y el ajuste consistente son los requisitos principales.
Control de calidad y certificación
Duma posee la certificación ISO 9001:2015 que cubre todo el ámbito de fabricación de piezas de desgaste de trituradoras. A cada lote se le asigna un código de trazabilidad único que vincula el producto terminado con su certificado de materia prima, registro de tratamiento térmico y datos de inspección.
Nuestro-laboratorio metalográfico interno verifica la microestructura en cada lote de producción mediante microscopía de alto-aumento, lo que confirma una estructura de austenita monofásica-limpia sin redes de carburo residuales, evaluada según las normas ASTM A128 y GB/T 13932. Cada lote también se somete a pruebas de dureza Brinell, inspección dimensional según las tolerancias de referencia del OEM y tres-métodos END: UT (ultrasónico), MT (partículas magnéticas) y PT (penetrante).
Cada envío incluye un completo expediente de calidad-en idioma inglés: informe metalográfico, registros de dureza, hoja de inspección dimensional, curva de tratamiento térmico, informe de ensayo de tracción y certificado de material. Todas las mantas Duma tienen una garantía de 12-meses contra defectos de fundición, con registros de trazabilidad de lotes disponibles para respaldar cualquier revisión de calidad posterior a la entrega.
Proveedor integral de repuestos para trituradoras giratorias
Además de los mantos de trituradoras giratorias, Duma ofrece una gama completa de piezas de desgaste para trituradoras giratorias.
Los componentes disponibles incluyen:
- Manto trituradora giratoria
- Segmentos cóncavos
- Tuerca del manto
- Anillo de compresión
- Compuesto de respaldo para trituradora
Esta-solución de suministro integral ayuda a los clientes a simplificar las adquisiciones y minimizar el tiempo de inactividad de la trituradora.
Cómo fabricamos mantos de trituradora giratoria
Duma sigue un estricto proceso de fabricación para garantizar una calidad constante.
Los pasos de producción incluyen:
1 inspección de materia prima
2 Fusión de acero en inducción
3 Fundición de precisión
4 Tratamiento térmico y enfriamiento con agua.
5 mecanizado en desbaste
6 Mecanizado de precisión
7 Pruebas no-destructivas
8 Inspección final y embalaje
Todos los pasos de producción se completan internamente-lo que garantiza un estricto control de calidad.
Nuestra fábrica y capacidad de fabricación
Duma opera una instalación de fabricación integrada de 42.000 m² en el condado de Yushan, provincia de Jiangxi, China, establecida como una entidad de producción directa, no una operación comercial o de reventa.
Aspectos destacados de la fábrica
Desde que ingresó al sector de piezas de desgaste para trituradoras, Duma ha construido talleres dedicados a fundición, tratamiento térmico, mecanizado de precisión y pruebas metalúrgicas, todo bajo un mismo techo. La instalación opera con una capacidad de producción anual de 10000+ toneladas métricas de piezas de desgaste fundidas, lo que respalda el suministro constante de lotes para clientes globales de minería y agregados. Nuestra fuerza laboral incluye personal técnico especializado y de control de calidad con experiencia en metalurgia de acero con alto contenido de manganeso y especificaciones de trituradoras OEM. El inventario de moldes de Duma de 4,000+ patrones cubre la mayoría de los modelos de trituradoras giratorias, de cono y de mandíbulas en uso global actual, lo que permite una producción rápida sin tiempos de entrega de herramientas para la mayoría de los pedidos estándar. Exportamos a clientes en más de 30 países, con rutas de envío establecidas que sirven a Australia, Sudáfrica, Estados Unidos, el sudeste asiático y América del Sur.
Áreas de taller: Taller de fundición · Taller de tratamiento térmico · Centro de mecanizado CNC de precisión · Laboratorio de ensayos metalúrgicos
Preguntas frecuentes sobre los mantos de trituradoras giratorias
P: ¿Qué es un manto triturador giratorio?
R: El manto de una trituradora giratoria es el principal componente de desgaste móvil fijado al eje principal de una trituradora giratoria. A medida que el eje gira excéntricamente, el manto aplasta la roca de alimentación contra los segmentos cóncavos estacionarios. Es la pieza de mayor-desgaste en los circuitos de trituración primaria y debe reemplazarse periódicamente para mantener el rendimiento y la distribución del tamaño del producto.
P: ¿Qué grados de acero se utilizan para los mantos de las trituradoras giratorias?
R: Los grados más comunes son Mn13 (estándar), Mn18 (manganeso elevado para un mejor endurecimiento por trabajo) y Mn22 (contenido máximo de manganeso para condiciones altamente abrasivas). Para ambientes de abrasión extrema, los insertos de TIC (carburo de titanio) incrustados en la matriz de manganeso brindan una resistencia al desgaste adicional más allá de lo que pueden lograr los grados estándar.
P: ¿Con qué marcas de trituradoras son compatibles sus mantos?
R: Los mantos Duma están diseñados como reemplazos compatibles con OEM-para trituradoras giratorias Metso y Thyssenkrupp. Para otras marcas, nuestro equipo de ingeniería puede desarrollar mantos compatibles mediante ingeniería inversa a partir de muestras desgastadas o dibujos del cliente.
P: ¿Cuál es el peso máximo de fundición que Duma puede producir?
R: Nuestros hornos de inducción e instalaciones de fundición admiten componentes de una sola-pieza de hasta 10 toneladas métricas, cubriendo toda la gama de tamaño de trituradoras giratorias primarias en la operación global actual.
P: ¿Cuál es el plazo de producción?
R: Para los modelos estándar con patrones existentes en nuestra biblioteca de 4000+ moldes, las mantas en existencia se pueden enviar en un plazo de 7 a 10 días. Los diseños personalizados y las piezas no estándar-normalmente requieren entre 35 y 45 días desde la confirmación del pedido hasta el envío.
P: ¿Aceptan pedidos pequeños o de prueba?
R: Sí. Apoyamos activamente pedidos de prueba para clientes que desean evaluar la calidad del producto de Duma con respecto a su proveedor actual antes de comprometerse con un programa de reemplazo completo. Con cada pedido de prueba se proporciona documentación completa de control de calidad.
P: ¿Se pueden fabricar repisas sin dibujos originales?
R: Sí. Nuestro equipo de ingeniería brinda servicios de ingeniería inversa. Si nos proporciona una muestra de manto desgastado, podemos medir, modelar y fabricar un reemplazo, y sugerir mejoras en el perfil o la aleación según el patrón de desgaste observado.
P: ¿Qué documentos de calidad vienen con cada envío?
R: Cada lote se envía con: informes de exámenes metalográficos (que confirman la estructura de austenita y la ausencia de redes de carburo), registros de pruebas de dureza, hojas de inspección dimensional, registros de curvas de tratamiento térmico, datos de pruebas de tracción y listas de empaque. Todos los documentos se emiten en inglés.
P: ¿Qué garantía ofrecen?
R: Duma ofrece una garantía de 12 meses contra defectos de fundición a partir de la fecha de entrega. Los defectos confirmados se reemplazan sin disputa.
P: ¿Cómo se garantiza la precisión del ajuste dimensional?
R: Después del tratamiento térmico, todas las caras de montaje y superficies de contacto críticas se mecanizan en centros CNC con tolerancias que coinciden con las especificaciones de instalación de Metso y Thyssenkrupp. Cada manto se inspecciona dimensionalmente antes del envío y se envía listo para instalar sin modificaciones en el campo.
P: ¿Qué es el endurecimiento por trabajo y por qué es importante para las repisas?
R: El acero con alto contenido de manganeso tiene una propiedad única: bajo impactos repetidos, la microestructura austenítica se transforma en la superficie en una fase mucho más dura, alcanzando HB 500+ en servicio a pesar de que la dureza inicial-enfriada es solo aproximadamente HB 200. Este efecto de endurecimiento de la superficie es lo que hace que el acero con alto contenido de manganeso sea el material predominante para las piezas de desgaste de las trituradoras: se vuelve más duro cuando se desgasta. El requisito previo es una estructura de austenita limpia y libre de redes de carburo, por lo que el tratamiento térmico controlado y la verificación metalográfica son fundamentales.
P: ¿Qué condiciones de envío ofrecen?
R: Admitimos términos FOB, CIF y EXW. Nuestro equipo de logística se encarga de la reserva de transporte, la documentación de exportación y la coordinación aduanera. Los destinos de entrega estándar incluyen Australia, Sudáfrica y Estados Unidos, con capacidad de envío a regiones mineras de todo el mundo.
P: ¿Cuándo debo reemplazar el manto de una trituradora giratoria?
R: Reemplace cuando el desgaste del perfil de los dientes alcance aproximadamente el 80% de la profundidad del perfil original, cuando el rendimiento de la trituradora disminuya de manera mensurable con ajustes constantes o cuando los espacios entre el manto y los segmentos cóncavos se vuelvan inconsistentes. Se recomienda una inspección visual y dimensional regular a intervalos de mantenimiento planificados en lugar de operar con fallas visibles.
P: ¿Qué es el refuerzo de las TIC y cuándo es necesario?
R: El refuerzo TIC (carburo de titanio) implica incrustar insertos de carburo en la fundición con alto contenido de manganeso. Estos insertos mantienen la dureza incluso antes de que la matriz-se endurezca, proporcionando resistencia a la abrasión inmediata desde la primera operación. Los mantos TIC se recomiendan para mineral de hierro silíceo, cuarcita, granito duro y otros alimentos altamente abrasivos donde el Mn22 estándar muestra un desgaste plano acelerado.
P: ¿Duma brinda soporte técnico después de la entrega?
R: Sí. Nuestro equipo de soporte técnico está disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana para ayudarlo con preguntas sobre instalación, análisis de desgaste, programación de reemplazo y selección de materiales para su próximo pedido. También brindamos servicios de análisis de desgaste remoto para ayudar a los clientes a optimizar la selección del manto y los intervalos de mantenimiento.