Recientemente, el equipo técnico de Duma Machinery visitó una gran instalación de reciclaje de metales de chatarra en Nueva Zelanda para realizar una encuesta en profundidad de 130-} pulgadas de metal de metal de las piezas. Usando un escáner láser 3D, mapearon con precisión las piezas de desgaste, como martillos y rejillas de nalga completa, con una precisión de 0. 1 mm. CostumbreSolución resistente al desgastesSe desarrollaron modelos de trituradores de 60 "-130}", ayudando a los clientes a reducir los costos y aumentar la eficiencia.
Destacados tecnológicos clave:
1. Sistema de monitoreo de desgaste inteligente
Análisis en tiempo real de datos de desgaste para piezas de trituradora de metal, como placas de puerta y pantallas grandes, con un diseño innovador de bloque de revestimiento de gradiente que extiende la vida útil en un 30%.
2. Tecnología de coincidencia de material compuesto
Los titanio personalizados de titanio + hammers de aleación de cromo alto se diseñaron en función de las características de los desechos de aleación de titanio, con una dureza de 62 HRC. EstosSoluciones resistentes al desgaste Impulsó significativamente la eficiencia de aplastamiento.
3. 72- Hora respuesta rápida
Desde el mapeo en el sitio hasta el modelado 3D, la velocidad del proceso aumentó en un 40%, entregando soluciones de piezas de desgaste optimizadas rápidamente.
"Duma'sSoluciones resistentes al desgasteHan extendido nuestro ciclo de reemplazo de martillo a más de 8, 000 horas, aumentando la capacidad de producción en un 15%", dijo el director de producción del cliente, alabando muy bien la solución. Como líder de la industria, Duma Machinery capacita a la fabricación de la fabricación de piezas de la ingeniería de precisión a largo plazo, proporcionando el apoyo operativo a largo plazo para los componentes críticos como los hammers y los paratriz de traseros completos a los clientes globales.
