En los sitios mineros, el peso de unmanto trituradora de conoEs un parámetro técnico muy importante. Determina directamente la integridad estructural del equipo, la fuerza de trituración aplicada al mineral y la sostenibilidad del proceso de trituración. Comprender claramente el peso del manto es indispensable para las siguientes tareas: estabilizar la máquina, permitiendo que la base y los cimientos de la trituradora sean más fuertes para que la máquina no vibre excesivamente o incluso colapse durante la operación; ayudar a seleccionar grúas, ya que el manto y sus componentes generalmente pesan toneladas y requieren grúas durante el reemplazo, lo que permite una mejor selección de las grúas y minimiza los riesgos de elevación; observar el efecto volante durante el funcionamiento de la máquina para evaluar la eficiencia de trituración.

Manto trituradora de cono en Dumafábrica
El peso total del conjunto del manto (incluido el bastidor del manto, el eje principal, el revestimiento del manto y el cóncavo) varía significativamente según el modelo y las especificaciones del equipo.
| Modelo de equipo | Peso del conjunto del manto (kg) | Peso del conjunto del manto (libras) | Fuente de datos |
|---|---|---|---|
| metso hp100 | Aproximadamente. 1,250 kg | Aproximadamente. 2,755 libras | [1] Parámetros técnicos de la serie Metso HP |
| metso hp300 | Aproximadamente. 3850 kg | Aproximadamente. 8,488 libras | [1] Manual del usuario de la serie Metso HP |
| Metso HP500 | Aproximadamente. 8,220 kg | Aproximadamente. 18,122 libras | [1] Folleto del producto Metso serie HP |
| Sandvik CH430 | Aproximadamente. 3300 kg | Aproximadamente. 7,275 libras | [2] Guía de productos Sandvik |
| Sandvik CH660 | Aproximadamente. 8,100 kg | Aproximadamente. 17,857 libras | [2] Parámetros técnicos de la serie Sandvik CH |
| MetsoMP1250 | Aproximadamente. 22500 kg | Aproximadamente. 49600 libras | [3] Datos de aplicaciones de minería de la serie Metso MP |
Para garantizar que estos componentes pesados cumplan estrictamente las especificaciones precisas mencionadas anteriormente, el fabricante de repisas Duma está equipado con una gran base de producción integrada que cubre 42.000 metros cuadrados. A través de un control total-independiente del proceso (desde la inspección de la materia prima hasta el mecanizado final), Duma puede garantizar que cada pieza fundida cumpla con las tolerancias precisas de peso y dimensiones requeridas por marcas internacionales como Metso y Sandvik.
¿Qué componente es el más pesado?
El manto está compuesto por el revestimiento del manto, el cóncavo y la tuerca de bloqueo. Entre estos componentes, el revestimiento del manto es el más pesado, seguido del cóncavo. Según las bases de datos oficiales de piezas de Sandvik y Metso, el manto del Sandvik CH440 pesa 643,65 kg, mientras que el cóncavo del mismo modelo y tipo de cavidad pesa aproximadamente entre 500 y 600 kg; el manto del Metso GP300S pesa 962,9 kg, mientras que el cóncavo del mismo modelo pesa 881 kg.

manto y cóncavo de la trituradora de cono duma
El "manto" no es un componente único, sino un conjunto de varias partes clave, incluido el cuerpo del manto, el revestimiento del manto, el cóncavo, la tuerca de bloqueo, etc. Estos componentes trabajan juntos para completar el proceso de trituración y el peso total se distribuye entre múltiples partes clave:
Manto de trituradora de conoyrevestimientos cóncavosson revestimientos centrales-resistentes al desgaste. Los revestimientos de alta-calidad están hechos de acero al manganeso de alta-densidad y alto-(Mn13, Mn18 o Mn22). Este tipo de material proporciona la masa necesaria para triturar mineral duro manteniendo la estabilidad estructural.
La tuerca de bloqueo del manto de la trituradora de cono, aunque es más pequeña que el revestimiento del manto, es un sujetador especializado-de alta resistencia. La tuerca de bloqueo debe garantizar un ajuste preciso mediante un mecanizado de precisión para evitar que se afloje tanto como sea posible en condiciones de vibración severa.
La masa de base estructural incluye el manto interno de fundición utilizado para soportar todos los revestimientos. Se recomienda que los revestimientos se sometan a un tratamiento térmico de solución controlada (endurecimiento por agua), que garantiza una estructura austenítica estable y permite que el conjunto pesado resista la fractura frágil. La Duma sigue este enfoque.
El manto perderá masa continuamente durante el proceso de trituración de la roca, y la pérdida suele ser de hasta el 15% -25% del peso original. Los operadores confían en la consistencia del rendimiento de la fundición para predecir el ciclo de reemplazo. Si se pueden llevar a cabo rigurosas inspecciones metalográficas-de gran aumento y pruebas no-destructivas (pruebas ultrasónicas/de partículas magnéticas), entonces se podrá garantizar mejor esta estabilidad y se reducirá considerablemente la posibilidad de fractura prematura del manto causada por defectos internos. Conocer el peso de los componentes es la condición básica para un funcionamiento seguro. Ya sea un manto nuevo- o un revestimiento desechado, el equipo de elevación debe utilizar equipo certificado para la operación. Desde la tuerca de bloqueo del manto fabricada con precisión-hasta los conjuntos cóncavos y del manto grande, el peso es un indicador importante para evaluar la capacidad de trituración.
Si está buscando un socio adecuado en repuestos para trituradoras, bienvenido a conocer Duma. Duma tiene trazabilidad completa de lotes, ofrece una garantía de 12-meses y puede garantizar un funcionamiento seguro, estable y eficiente de equipos pesados. Para los modelos de uso común,DumaTambién dispone de una gran cantidad de stock, con la entrega más rápida en 7-10 días[4].
Fuentes de datos/referencias
[1] Metso Outotec: Parámetros técnicos de la trituradora de cono HP Series™
[2] Equipos de trituración estacionarios Sandvik: Hojas de datos de productos de la serie CH
[3] Serie Metso MP: Manuales de productos para aplicaciones de minería
[4] Información de la fábrica de Duma: documentos internos certificados ISO 9001:2015, escala de producción de 42 000 metros cuadrados y estándares de pruebas técnicas











