Elplaca de palancaEs ampliamente reconocido como el "fusible mecánico" de una trituradora de mandíbulas. Diseñado para cortarse o doblarse durante una sobrecarga de material no-triturable, protege el eje excéntrico y el marco de fallas catastróficas. Sin embargo, el reemplazo de la placa de palanca suele ser una señal de que los componentes de desgaste principales-elPlacas de mandíbula-también requieren atención inmediata.
EnMaquinaria Duma, mientras nos especializamos en elfabricación interna-de placas de mandíbula y placas de mejilla de alto-rendimiento (no producimos placas de palanca), entendemos que la longevidad de su sistema de palanca depende completamente de la calidad de los revestimientos que admite.
Posición de la placa de palanca en la trituradora de mandíbulas
Protocolos de seguridad y preparación
Antes de intentar cambiar una placa basculante, los técnicos deben cumplir estrictasLOTO (Bloqueo-Etiquetado-Out)procedimientos. De acuerdo aISO 21873-2y los principales manuales de OEM (como Metso Nordberg C-Series), debe:
Aislar energía:Asegúrese de que el motor y las unidades de potencia hidráulica estén completamente desconectados.
Apoye la mandíbula oscilante:Utilice un gato hidráulico o un polipasto-de alta resistencia para asegurar la mandíbula móvil en su posición delantera. Esto evita que la mandíbula se balancee hacia atrás incontrolablemente una vez que se suelta la placa de palanca.
Liberar tensión:Retire completamente los resortes de la varilla de tensión y libere cualquier presión hidráulica en el sistema de ajuste.
El proceso de reemplazo de 8 pasos
- Limpiar la cámara:Asegúrese de que se retiren todas las rocas y escombros de la zona de trituración.
- Levante la mandíbula hacia adelante:Utilice un vehículo-o una grúa para tirar de la mandíbula oscilante hacia la mandíbula fija.
- Afloje las cuñas de ajuste:Si su trituradora utiliza ajuste de cuña, retraiga las cuñas para crear un espacio máximo.
- Levante la placa vieja:Usando un polipasto (mínimo500 kiloscapacidad), asegure la placa de palanca vieja y deslícela con cuidado fuera de los asientos de palanca.
- Limpiar los asientos: Esto es fundamental.Limpie los asientos de palanca hasta que el nivel de residuos sea inferior a0,1mm. La suciedad o la arenilla provocan aquí una carga desigual y un desgaste rápido.
- Instale la nueva placa:Alinee la nueva placa de palanca (asegúrese de que coincida con las especificaciones OEM para su modelo Metso o Sandvik específico).
- Restablecer los resortes de tensión:Apriete la varilla de tensión hasta que el resorte alcance la longitud de compresión especificada por el fabricante.
- Calibrar el CSS:Después de la instalación, vuelva a-medir laConfiguración de lado cerrado (CSS)para garantizar que el tamaño de su descarga sea exacto.
La ventaja de Duma: por qué la calidad de la placa de la mandíbula determina la vida útil de Toggle
Una causa común de falla prematura de la palanca estensión asimétricacausado por placas de mandíbula de baja-calidad o mal ajustadas.
- Ajuste de precisión:Usando nuestra biblioteca de4,000+ en-patrones de casa, Duma produce placas de mandíbula que se ajustan perfectamente a la mandíbula. Una placa de mandíbula suelta o deformada crea vibraciones microscópicas y "cargas de choque" que viajan a través de la mandíbula oscilante y fatigan prematuramente la placa de palanca.
- Metalurgia Propietaria:NuestroMn18Cr2 y Mn22Cr2Las aleaciones se funden en nuestro42.000 m² de fundición. Esto garantiza una tasa de endurecimiento por trabajo-estable, lo que mantiene la superficie de trituración plana y la presión sobre el sistema de palanca lineal y predecible.
- Integridad de las pruebas PT:Realizamos obligatorioPrueba de penetración (PT)en todos nuestros transatlánticos. Al asegurarnos de que nuestras placas de mandíbula estén libres de grietas internas, evitamos el desplazamiento repentino de cargas que pueden romper una placa de palanca innecesariamente.
Proceso de vertido de placa de mandíbula Duma
Supervisión posterior a la instalación-
Después de reemplazar la placa de palanca y verificar suPlacas de mandíbula Duma, haga funcionar la trituradora vacía durante15 a 30 minutos. Verifique si hay calentamiento anormal en los asientos de palanca y escuche cualquier sonido de "choque" que pueda indicar que la varilla de tensión está demasiado floja.
Fuentes de referencia autorizadas
Manual de Metso Nordberg® Serie C:Procedimientos verificados para sistemas de palanca estilo cuña-.
Documentos técnicos de la serie Sandvik QJ:Estándares para la calibración de CSS y la integridad de los dispositivos de seguridad.
Norma ISO 21873-2:2019:Requisitos internacionales de seguridad para plantas trituradoras.
Manual de procesos de Taggart:Modelos energéticos teóricos para la protección contra sobrecargas de trituradoras de mandíbulas.
¿Reemplazar su placa de palanca? Es hora de actualizar sus revestimientos. No instale un fusible de seguridad nuevo detrás de una placa de mordaza defectuosa. Consulte con los ingenieros de Duma para encontrar las placas de mandíbula con alto contenido de manganeso-y ajuste perfecto para su trituradora.
