Consejos técnicos de Duma Machinery: hay varios factores que pueden extender efectivamente la vida útil de los martillos de trituradores:
1) Controle el tamaño de la alimentación adecuadamente: según el modelo de diseño, asegúrese de que el tamaño de la alimentación esté controlado correctamente. Los materiales nunca deben exceder los límites de diseño máximos al ingresar a la máquina, para evitar un impacto excesivo en elmartillos de trituradores.
2) Seleccione el equipo de alimentación apropiado: elija el equipo de alimentación adecuado, como un alimentador de placas o un alimentador vibratorio, para garantizar la alimentación estable y uniforme. La alimentación desigual puede causar un impacto en el equipo y una operación ineficaz, lo que puede afectar el desgaste delmartillos de trituradores.
3) Reemplace los martillos regularmente: debido a las variaciones de calidad de fundición, los martillos de acero de alto manganeso o alto cromo deben reemplazarse a tiempo y apropiadamente para garantizar un desgaste uniforme de los martillos y la operación equilibrada del rotor.
4) Al reemplazar con nuevomartillos de trituradores, es mejor sopesarlos y dividirlos en grupos en función de su peso promedio, asegurando que cada grupo tenga el mismo peso. De lo contrario, un rotor desequilibrado puede causar vibraciones durante el inicio, lo que puede reducir la efectividad de extender la vida útil de los martillos de trituradores.
5) Verifique las autorizaciones: cuando la máquina se detenga, verifique la brecha entre los martillos y las barras de pantalla, y entre las barras de pantalla y la malla de la pantalla. Ajuste si es necesario y reemplace regularmente la malla de la pantalla. Como los martillos son más costosos que las barras de pantalla, los nuevos martillos pueden durar 4-5 veces más largos en comparación con los viejos martillos.
6) Mantenimiento del marco de martillo: el marco de martillo está hecho de acero fundido y tiene contacto limitado con materiales, pero es propenso a dañar o doblarse cuando los objetos de metal entran en la trituradora o cuando la placa de revestimiento se cae. En tales casos, el marco del martillo debe reemplazarse rápidamente para evitar la pérdida de vibración delmartillos de trituradores.
7) Protección de la placa lateral: las placas laterales y los lados del chasis del rotor están sujetos al impacto del material, lo que lleva a un desgaste significativo. Para extender la vida útil de las placas laterales, las capas resistentes al desgaste se pueden soldar en la superficie y alrededor del costado de las placas.
8) Proteja el eje: la fricción en ambos extremos del eje principal puede causar desgaste. Durante la instalación, se recomienda agregar dos mangas de eje alrededor del eje para protegerlo.
9) Mantenimiento de rodamientos: después del desgaste del rodamiento, debe repararse y ajustarse rápidamente. Los rodamientos generalmente deben volver a verse a nuevas dimensiones, y el grosor de las cuñas de ajuste debe modificarse, dejando una brecha adecuada para una formación de película de aceite de lubricación efectiva.
10) Potencia y velocidad del rotor: la potencia y la velocidad del rotor están directamente relacionadas con la capacidad de producción de la trituradora y la fuerza de impacto del martillo. La dureza del martillo también juega un papel. Para extender la vida delmartillos de trituradores, asegúrese de que el material de los martillos sea adecuado. Para los martillos de acero de alto manganeso, garantice que su fuerza de impacto sea lo suficientemente grande; Para los martillos de acero de alto cromo, controle la fuerza de impacto para evitar la fuerza excesiva.
11) Use piezas fundidas de calidad: elija piezas de fundición de alta calidad que puedan mantener su durabilidad, asegurando la longevidad de los martillos de acero de alto manganis o de alto cromo.
