A trituradora de quijadaes una máquina trituradora primaria ampliamente utilizada en las industrias de minería, canteras, construcción y reciclaje. Reduce rocas grandes en agregados más pequeños aplicando fuerzas de compresión y corte entre unplaca de mandíbula fijay unplaca de mandíbula móvildentro de una cámara de trituración en forma de V-.
Para la mayoría de las plantas de trituración, las trituradoras de mandíbulas son el primer y más crítico paso en la reducción de tamaño - y el rendimiento de las placas de las mandíbulas determina directamente la eficiencia de la producción, el costo de desgaste y la estabilidad del equipo.
¿Cómo funciona una trituradora de mandíbulas?
La trituradora de mandíbulas opera mediante un proceso mecánico cíclico:
- El material ingresa a la cámara desde arriba.
- El eje excéntrico impulsa la mandíbula móvil hacia la mandíbula fija.
- El material se comprime y fractura a lo largo de planos naturales débiles.
- Cuando las mandíbulas se separan, el material triturado cae a través de la abertura de descarga.
- La rotación continua permite una trituración ininterrumpida.
Este movimiento simula la acción de masticación de las mandíbulas de los animales, proporcionando una alta fuerza de trituración con una estructura mecánica relativamente simple.
El tamaño de descarga se ajusta modificando la abertura inferior, lo que permite a los operadores controlar el tamaño del producto final de acuerdo con los requisitos de producción.
diagrama de angulo de contacto de la trituradora de mandibula
-Ángulo de contacto, Sx-Carrera, e-Ancho de apertura de descarga
tipos de diseno de trituradora de mandibula
Las trituradoras de mandíbulas modernas se clasifican principalmente en:
| Tipo | Características | Solicitud |
|---|---|---|
| Alternancia única | Una placa de palanca, excéntrica superior | Diseño moderno más común. |
| Doble alternancia | Dos placas de palanca | Diseño histórico-de alta resistencia |
| Tipo Blake | Pivote en la parte superior | Trituración primaria de alta-capacidad |
| Tipo de esquivar | Pivote en la parte inferior | Control de tamaño preciso |
Las trituradoras de mandíbulas de palanca única dominan las instalaciones modernas debido a su mayor eficiencia y mantenimiento más sencillo.
Rangos de rendimiento típicos
Según los estándares de la industria y las especificaciones del fabricante:
Tamaño de alimentación: 125 – 750 mm
Resistencia del material: menor o igual a 320 MPa
Capacidad: 1 – 1000 t/h
Rango de descarga: 10 – 300 mm
Potencia del motor: 15 – 300 kW
Estos rangos están ampliamente confirmados en las normas MEKA, McLanahan, JXSC e ISO.
Por qué las placas de mandíbula definen el rendimiento de la trituradora
Las placas de las mandíbulas son lasSólo componentes expuestos directamente a fuerzas de aplastamiento y abrasión.. Su geometría controla:
- Ángulo de pellizco
- Flujo de materiales
- Eficiencia de trituración
- Uniformidad de desgaste
- Forma del producto
Incluso un cuerpo de trituradora de alta-calidad no puede funcionar correctamente si las placas de las mandíbulas son imprecisas o inestables.
¿Cómo funciona una trituradora de mandíbulas?
Placas de mandíbula DUMA: ventajas de fabricación verificadas
DUMA es unfabricante directo de fábrica, no es una empresa comercial, opera una instalación de producción totalmente integrada de 42.000 m² con certificación ISO 9001:2015
.
Compatibilidad de modelos OEM
Las placas de mandíbula DUMA están respaldadas directamente por-patrones internos para:
Serie C de Metso:
C63, C80, C95, C96, C100, C105, C106, C110, C120, C125, C140, C145, C160, C200
Serie Sandvik CJ:
CJ408, CJ409, CJ411, CJ412, CJ612, CJ613, CJ615, CJ815
Comprobar disponibilidad en Duma 4,000+ Biblioteca de patrones
Los tipos disponibles incluyen:
- Placas de mandíbula fija
- Placas de mandíbula oscilantes
- Dientes estándar
- dientes de cantera
- Dientes de súper agarre
- Dientes afilados
- Perfiles ondulados y planos.
La ciencia de los materiales detrás de las placas de mandíbula DUMA
DUMA utiliza calidades controladas de acero con alto contenido de manganeso:
Mn13Cr2
Mn18Cr2
Mn22Cr2
Versiones reforzadas con inserto TiC opcionales
A través detratamiento térmico de endurecimiento por agua, DUMA garantiza:
Dureza inicial ≈ HB200
Dureza superficial-endurecible por trabajo Mayor o igual a HB500
Microestructura totalmente austenítica
Sin carburos de red (verificado mediante pruebas metalográficas)
Esta estructura permite que la placa de la mandíbula se endurezca durante la operación mientras mantiene la dureza interna, evitando fracturas frágiles.
Precisión dimensional y seguridad de instalación
con más de4.000 patrones OEM, DUMA garantiza:
- Cumplimiento de tolerancia dimensional OEM
- Superficies de asiento mecanizadas con precisión
- 100% precisión de ajuste
- No es necesario pulir el sitio
- Reducción del riesgo de aflojamiento de pernos y daños al marco.
Los clientes informan constantemente sobre el rendimiento "listo-para-instalar".
Vida útil y comportamiento de desgaste
Según los comentarios de los clientes y el desempeño en el campo:
- La vida útil promedio es entre un 20% y un 40% más larga que la de los productos estándar del mercado.
- El desgaste sigue siendo uniforme
- Los perfiles de los dientes mantienen la eficiencia de trituración
- Sin grietas prematuras ni rotura de trozos
Placas trituradoras de mandíbulas
Aplicaciones en todo el mundo
Las placas de mandíbula DUMA se utilizan ampliamente en:
- Minería de oro, cobre y mineral de hierro.
- Producción de agregados de cantera
- Reciclaje de hormigón
- Reciclaje de asfalto
- Plantas trituradoras móviles
Actualmente se suministran a clientes en Australia, Sudáfrica, Estados Unidos y Europa.
Capacidad de suministro y entrega al por mayor
Capacidad mensual: aproximadamente . 1000 toneladas
Modelos estándar en stock: entrega entre 7 y 10 días
Pedidos personalizados: 30–45 días
MOQ flexible para pedidos de prueba
Logística de exportación puerta-a-puerta admitida
Soporte técnico y posventa-
DUMA proporciona:
01
Consulta de selección de materiales.
02
Optimización del perfil dental
03
Guía de instalación
04
Recomendaciones de estrategia de inversión
05
Garantía de 12 meses por defectos de fundición
06
Soporte técnico 24 horas al día, 7 días a la semana
Cómo elegir las placas de mandíbula adecuadas
Al seleccionar placas de mandíbula, considere:
- Dureza y abrasividad del material.
- Modelo de trituradora y geometría de la cámara.
- Objetivo de producción
- Condiciones climáticas
- Comentarios sobre el patrón de desgaste
Los ingenieros de DUMA ayudan a los clientes a adaptar el grado del material y el perfil de los dientes a las condiciones de trabajo reales.
Las piezas de desgaste de la trituradora de mandíbulas están listas para enviarse
Conclusión
Una trituradora de mandíbulas es tan fiable como las placas de mandíbulas instaladas en su interior.
Combinando:
- OEM-geometría de cámara coincidente
- Metalurgia avanzada
- Mecanizado de precisión
- Estricto control metalográfico
- Producción en masa estable
DUMA ayuda a los clientes a lograr:
- Mayor vida útil del revestimiento
- Salida de trituración estable
- Menor costo por tonelada
- Operación más segura de la máquina
¿Busca placas de mandíbula compatibles con-OEM?
DUMA suministra placas de mandíbula y placas de dientes compatibles con Metso, Sandvik y otras marcas importantes con control de calidad comprobado y capacidad de suministro global.
Contacto Dumapara recibir soporte técnico, cotización y confirmación del modelo de su trituradora de mandíbulas.
