Placa de mandíbula para trituradora

Placa de mandíbula para trituradora

Duma Machinery: producción directa en fábrica de placas de mandíbula de alto-rendimiento.
Duma, que gestiona una fundición integrada de 42.000 m², no es una empresa comercial, sino un centro neurálgico de fabricación directa. Nos especializamos en repuestos OEM para trituradoras con un enfoque en una vida útil extendida un 20%-40% a través de nuestro tratamiento térmico patentado "Step-Heating".
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Introducción del producto

 

Placa de mandíbula para trituradora - Introducción del fabricante

 

 

La placa de mandíbula para trituradora es un componente de desgaste crítico que se utiliza en trituradoras de mandíbula para triturar roca dura y mineral mediante compresión.

 

Jiangxi Duma Machinery Manufacturing Co., Ltd. es un fabricante profesional de piezas de desgaste para trituradoras de mandíbulas, especializado en placas de mandíbulas de acero con alto contenido de-manganeso producidas en nuestra fundición con certificación ISO-. Diseñadas para una alta resistencia al impacto y una larga vida útil, las placas de mandíbula Duma se utilizan ampliamente en operaciones de minería, canteras y trituración de agregados en todo el mundo.

 

La barrera de calidad de "cero-defecto" de Duma

Cada placa de mandíbula se somete a un riguroso-proceso de inspección de varias etapas en nuestro-laboratorio interno:

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PT (Prueba de penetrantes)

Detección obligatoria de grietas en la superficie para garantizar una "piel perfecta" antes de que la placa enfrente una tensión de alto impacto-.

Ultrasonic Testing

UT (Pruebas ultrasónicas)

Detección de defectos internos para eliminar agujeros de gas o inclusiones de escoria.

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Análisis metalográfico

Verificación de una estructura austenítica 100 % pura para un máximo potencial de endurecimiento por trabajo-.

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Pruebas de dureza

HB200 inicial garantizado, escalando a HB500+ durante la operación.

 

Ventajas de la placa de mandíbula Duma para trituradora

Materiales de alta-calidad

Acero con alto contenido de manganeso Mn13, Mn18 y Mn22, mejoras de aleación opcionales

Vida útil

Normalmente entre un 20% y un 40% más que las placas de mandíbulas de manganeso convencionales.

Rendimiento de desgaste

Efecto-endurecimiento por trabajo bajo impacto, perfil de desgaste estable

Precisión de ajuste

Estricta inspección dimensional para que coincida con los modelos de trituradoras OEM

 
Garantía de ajuste del 100 % con 4 000+ biblioteca de patrones
 

Aprovechando nuestra amplia biblioteca de 4000+ patrones de precisión, ofrecemos placas de mandíbula 100 % intercambiables para todas las principales marcas mundiales sin costos de moldeo adicionales.

01/

Metso: C80, C100, C110, C125, C140, C160, C200, etc.

02/

Sandvik: CJ411, CJ412, CJ612, CJ613, CJ615, CJ815, etc.

03/

Terex/Powerscreen: XA400, XA750, Premiertrak 400/600.

04/

Otras marcas: Symons, Telsmith, Kleemann, Trio y más.

05/

Servicio personalizado: Apoyamos la ingeniería inversa a partir de sus muestras desgastadas o dibujos originales.

 

Jaw Crusher Parts Fixed Jaw Plate
Stone Crusher Jaw Plate
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Jaw Fixed Plate And Swing Plate
Jaw Swing Plate
High Manganese Jaw Crusher Parts
 
 
 
Estructura y especificaciones del producto

 

Placas de mandíbula fija y oscilante

Suministramos el juego completo. La placa fija protege el marco de la trituradora, mientras que la placa móvil (oscilante) ejerce la fuerza de trituración.

Perfiles dentales optimizados

Hay perfiles de dientes estándar, corrugados o de servicio pesado- disponibles para adaptarse a diferentes tipos de roca (granito, basalto, piedra de río).

Actuación

Nuestras piezas de trituradora de mandíbulas con alto contenido de manganeso se prueban para detectar impactos, tensiones y cargas de calor, y duran entre un 20 y un 40 % más que las placas convencionales de las trituradoras de la serie PE.

Crusher Jaw Plate Casting
Manganese Moving Jaw Plate
Movable Jaw Plate For Jaw Crusher

 

 

¿Por qué elegirnos?
 

Equipo experimentado

Nuestro equipo de ingenieros y técnicos tiene años de experiencia en la industria y aprovechamos esa experiencia para brindarles a nuestros clientes las mejores soluciones posibles.

Plazo de entrega

Modelos estándar (C100, C125, etc.) en stock para envío en 7-10 días. Piezas personalizadas en 35-45 días.

Capacidad

producción mensual de1.000 toneladasGarantiza un suministro estable para pedidos al por mayor.

Precio competitivo

Contamos con un equipo de abastecimiento profesional y un equipo de contabilidad de costos, nos esforzamos por reducir los costos y las ganancias y ofrecerle un buen precio.

Control de costos

Los precios directos de fábrica (sin intermediarios) le ahorran entre un 15% y un 25% en costos de adquisición en comparación con los distribuidores OEM.

Solución integral

Desde el inicio de la consulta y durante todo el proceso hasta la recepción de la mercancía. Estamos dedicados a apoyarlo en cada paso del camino.

 

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Obtenga una cotización para placas de mandíbula

 

QuéMateriales¿Se pueden hacer placas de mandíbula?

La elección del material para las placas de la trituradora de mandíbulas depende de factores como el tipo de material que se tritura, el nivel de abrasividad y la aplicación prevista de la trituradora. Algunos materiales comunes utilizados para las placas de mandíbula incluyen:

  • Acero al manganeso:Las placas de acero al manganeso se utilizan ampliamente debido a su excelente resistencia al desgaste y tenacidad. Son adecuados para triturar materiales con abrasividad media a alta y se utilizan a menudo en canteras y operaciones mineras.
  • Hierro con alto contenido de cromo:Las placas de hierro con alto contenido de cromo ofrecen una resistencia al desgaste excepcional, especialmente cuando se trata de materiales altamente abrasivos como granito o basalto. Se utilizan comúnmente en aplicaciones donde el material que se tritura es muy abrasivo.
  • Acero carbono:Las placas de acero al carbono son una opción-rentable y normalmente se utilizan cuando el material que se tritura es menos abrasivo, como en aplicaciones de reciclaje. Si bien es posible que no ofrezcan el mismo nivel de resistencia al desgaste que el acero al manganeso o el hierro con alto contenido de cromo, son adecuados para ciertos escenarios.
  • Carburo de tungsteno:Las placas de carburo de tungsteno son conocidas por su excepcional dureza y resistencia al desgaste. Normalmente se utilizan en aplicaciones donde se requiere una resistencia extrema al desgaste, como en la industria minera.
  • Materiales compuestos:Algunas placas de mandíbula están hechas de materiales compuestos que combinan las resistencias de diferentes materiales para lograr la resistencia al desgaste y la durabilidad deseadas.

 

Material

Contenido de manganeso

Aplicaciones adecuadas

mn13

13%

Roca blanda y materiales de baja-abrasión

mn18

18%

Granito, basalto y minería en general.

mn22

22%

Roca dura, condiciones de alto-impacto

Inserto TIC

Compuesto

Aplicaciones extremadamente abrasivas

Manganese Steel material

 

¿Por qué obtener placas de mandíbula directamente de Duma?

A diferencia de las empresas comerciales, Duma Machinery dispone de sus propias instalaciones de fundición y mecanizado con una superficie de más de 42.000 m². Desde la inspección de la materia prima hasta el tratamiento térmico y las pruebas finales, todas las placas de mandíbula se producen internamente-, lo que garantiza una calidad constante, una entrega estable y una trazabilidad técnica.

Conozca más sobre Duma

 

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Logística global y soporte mayorista
 

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Cantidad mínima de pedido flexible

Aceptamos pedidos de prueba pequeños (1 pieza) para pruebas de calidad.

Una-parada logística

Soporte completo de exportación con opciones puerta-a-puerta (DDP/DDU) a EE. UU., Australia, Sudáfrica y Canadá.

Trazabilidad

Cada envío incluye un dossier técnico completo: Certificado de Material, Curva de Tratamiento Térmico yInspección PT/UTInformes.

 
Cómo extender la vida útil de la placa de la mandíbula
Jaw Crusher Wear Spare Parts
Jaw Crusher Spare Parts
Stone Crusher Jaw Plate
Jaw Swing Plate
  • La placa de mandíbula tiene un diseño y una selección de materiales razonables.

Al diseñar la placa de mandíbula, los picos y valles de la mandíbula móvil y la mandíbula fija deben ser opuestos para garantizar que, además de ejercer una fuerza de compresión correspondiente sobre el material cuando la placa de mandíbula está funcionando, también pueda ejercer una cierta tensión de flexión, que puede mejorar efectivamente la capacidad de trituración.
Para las trituradoras de mandíbulas-pequeñas y medianas, para prolongar la vida útil de la placa de la mandíbula, ésta se puede diseñar con una forma simétrica para que pueda girar cuando la parte inferior esté muy desgastada.
Para trituradoras de mandíbulas grandes, las placas de mandíbulas se pueden diseñar en varias piezas simétricas para facilitar el reemplazo de bloques desgastados y extender la vida útil de las placas de mandíbulas.
Al elegir el material de la placa de la mandíbula, se puede utilizar ZGMn13 como material principal de la placa de la mandíbula. Este tipo de acero al manganeso tiene una gran tenacidad. Aunque su dureza es reducida, tiene las características del endurecimiento por trabajo en frío. Durante el proceso de trabajo de la trituradora de mandíbulas, la fuerza de extrusión que soporta la placa de mandíbula hace que se apriete y endurezca continuamente durante el proceso de trabajo. Se desgasta y endurece hasta que el desgaste excede el límite de servicio y se desecha. Además, a la hora de seleccionar los materiales se deben considerar otros factores como el coste.

  • Precauciones al montar la placa de la mandíbula

El montaje de la placa de mandíbula tiene una gran influencia en su vida útil. Al ensamblar la placa de la mandíbula, es necesario fijar firmemente la placa de la mandíbula en las mandíbulas móviles y fijas, y utilizar láminas de cobre, plomo, zinc, etc. para mantener el mismo paralelismo entre las mandíbulas móviles y fijas. Para evitar el deslizamiento relativo entre la placa de la mandíbula y las mandíbulas móviles y fijas cuando la trituradora de mandíbulas está funcionando, lo que provoca que la placa de la mandíbula se desgaste o se rompa, reduciendo así la vida útil de la placa de la mandíbula de la trituradora de mandíbulas.

  • Mejoras apropiadas a los procesos de trabajo

Durante el proceso de trabajo de la trituradora de mandíbulas, el material está en contacto directo con la placa de la mandíbula, y la placa de la mandíbula soporta una enorme fuerza de trituración, especialmente para algunos materiales con mayor dureza. Una fuerza fuerte hará que los pernos de montaje de la placa de la mandíbula vibren y se aflojen, lo que agravará el desgaste de la placa de la mandíbula e incluso se caerá o romperá.

Conozca más sobre la placa trituradora de mandíbulas

 

Certificaciones de la Duma

 

ISO 9001:2015 Certification
ISO 9001:2015 Certification-2
Occupational Health and Safety Management System Certificate
Environmental Management System Certificate
 
Preguntas frecuentes

P: ¿Qué material es mejor para las placas de las mandíbulas?

R: El acero con alto contenido de manganeso (Mn18 o Mn22) se utiliza con mayor frecuencia debido a su propiedad de endurecimiento por trabajo-bajo impacto.

P: ¿Cuánto duran las placas de las mandíbulas?

R: La vida útil depende de la dureza del material y el tamaño del alimento, pero las placas de mandíbula Duma suelen durar entre un 20 % y un 40 % más que las calidades estándar.

P: ¿Pueden producir placas de mandíbula según dibujos o muestras?

R: Sí, Duma admite placas de mandíbula OEM y personalizadas según dibujos, muestras desgastadas o datos del modelo de trituradora.

P: ¿Cuándo elegir una placa de mandíbula de acero con alto contenido de manganeso?

R: En las trituradoras de mandíbulas grandes, el material triturado son bloques enormes, lo que obliga a la placa de la mandíbula a aceptar fuertes impactos y desgaste. Para esa situación, el acero con alto contenido de manganeso puede aprovechar al máximo las ventajas de una buena tenacidad y dureza.

P: ¿Qué rodamiento se utiliza en una trituradora de mandíbulas?

R: Las trituradoras de mandíbulas suelen utilizar rodamientos de rodillos esféricos, elegidos por su capacidad para manejar cargas radiales elevadas y la presencia de desalineación. Los rodamientos de rodillos esféricos se autoalinean y, por lo tanto, compensan mejor las deflexiones del eje y la desalineación del asiento.

P: ¿Por qué las placas de mandíbula Duma duran más?

R: Es la combinación de nuestro tratamiento térmico Step-Calefacción y enfriamiento controlado con agua. Esto garantiza que el manganeso sea "duro pero no quebradizo", evitando grietas y proporcionando una alta resistencia al desgaste.

P: ¿Proporcionan los pernos y accesorios?

R: Sí, ofrecemos una solución integral-que incluye cuñas de mandíbula, placas laterales, pernos y tuercas.

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